加气块具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。
我国已经成为生产加气混凝土的大国，富威同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到60%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。采用加气块打包生产线只需要一个操作，破碎率减少，降低了人工打包的废品率，改善产品质量，增加经济效益。
首先是加气块设备原料处理工段设备的保养，即保证计量控制系统的精准。
具体实施办法：定期对称量系统用砝码校验，检查各下料阀门是否密封完好，如泛起下料高度、容重异常波动时应即时复验，以保证加气混凝土按配比计量的正确性，同时还必需保持控制室、各称量控制系统的清洁。按期对相关进行维护和保养，以确保计量控制系统的精准性。提到生产管理，其核心即是生产时间的合理安排，也就是生产工序的合理性。
第二，制浆过程中搅拌机维护保养：定期对搅拌机进行清洁，当真做好搅拌机的维修保养工作，及时更换磨损的搅拌浆叶，确保搅拌桨及其附件的完好，保证搅拌系统各项使用功能的正常，以保证整个机体的写作运转。
第三，静停预养室要定期进行检修，使其各项指标达到加气混凝土坯体预养要求，才能保证后续坯体切割及蒸养过程的顺利进行。
第四，切割机的维护保养：坯体从预养室运出，切割机即可按照需要的尺寸切割，空翻切割机而且形状尺寸灵活多样精度高，更实现了其大规模的机械化出产。切割机运行状况直接影响切割尺寸精度，切割效果，因此，应加强切割机的传动装置、钢丝的定位装置等设备的维修保养工作，及时发现其装置的不完善之处并予以修正。加气生产线主要设备：1原料预处理设备⑴破碎机：加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下道工序。
第五，坯体运行过程的平稳性、轨道维护保养：未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低，因此，必需保证运输过程的平稳性，才能减少运输过程对坯体结构的破坏，进而减少对产品质量的影响。因此，需保证运输过程轨道平整无杂物，起重设备和翻转设备能够平稳运行，如吊具、行车、导向轮等设备的检修和保养等。要明确目的地周边的行车路线，如有必要可约定时间到zhi定路口去接车，避免走错路耽误时间。
综上所述，加气块设备在生产过程中计量的精准、搅拌的均匀、切割尺寸的精度、柸体运行过程的平稳性、生产过程的连续性无疑是加气块设备中影响加气块质量的五个关键环节，因此，了解加气块设备的保养是提升质量的重要方法。
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